Los estándares de selección de materiales para componentes estructurales de moldes de plástico son menos estrictos que los de piezas de moldeo. Por lo tanto, utilizar materiales-de uso general es suficiente para cumplir con los requisitos de los componentes estructurales y, al mismo tiempo, reducir de manera efectiva los costos de fabricación de moldes.
La siguiente es una lista de materiales comúnmente utilizados para componentes estructurales de moldes de plástico:
Para plantillas, placas eyectoras y soportes de placas de fijación que requieren buenas propiedades mecánicas generales, solemos utilizar materiales como hierro dúctil 45, 40MnB, 40MnVB, Q235, Q255, Q275 y HT200.
Para núcleos y cavidades que requieren alta resistencia, excelente resistencia al desgaste y un cierto grado de resistencia a la corrosión, y al mismo tiempo exhiben una deformación mínima después del enfriamiento, a menudo utilizamos materiales como 9Mn2V, CrWMn, 9SiCr, Cr12, 3CrW8V, 35CrMn, T7A y T8A.
Los pilares guía y los manguitos guía son componentes clave del molde; deben poseer buena resistencia al desgaste y dureza del núcleo. Por lo tanto, normalmente elegimos materiales como 20, 20Cr, 20CrMnTi, T8A y T10A, para garantizar que la resistencia al desgaste de la superficie de las piezas cumpla con los requisitos.
Los bujes convencionales tienen estrictos requisitos de rendimiento; no sólo necesitan resistencia al desgaste superficial sino que también deben resistir la corrosión y las altas temperaturas. Por lo tanto, los materiales comúnmente utilizados incluyen 20, T8A, T10A, 9Mn2V y CrWMn.
Los pasadores eyectores, las varillas de tracción y las varillas de retorno desempeñan funciones cruciales en el molde y requieren cierta solidez y resistencia al desgaste. Por esta razón, a menudo elegimos materiales como el acero Y8A, T7A y 45 para fabricar estos componentes.
